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    貼片技術(shù)與貼片機(jī)-定位系統(tǒng)

    作者:博維科技 時(shí)間:2018-07-19 15:49
    貼片精度達(dá) 60um,光學(xué)定位的精度高于機(jī)械定位,但定位時(shí)間稍長。
    (一)X-Y 與Z/
    · X-Y 定位系統(tǒng)是評價(jià)貼片機(jī)精度的主要指標(biāo),它包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和伺
    服系統(tǒng);貼片速度的提高意味著X-Y 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度的提高而發(fā)
    熱,而滾珠絲桿是主要的熱源,其熱量的變化會(huì)影響貼裝精度,最新
    研制的X-Y 傳動(dòng)系統(tǒng)在導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有冷卻系統(tǒng);在高速機(jī)中采用無磨擦
    線性馬達(dá)和空氣軸承導(dǎo)軌傳動(dòng),運(yùn)行速度做得更快。
    西門子貼片機(jī)采用同步帶-直線軸承驅(qū)動(dòng),該系統(tǒng)運(yùn)行噪聲低,工作
    環(huán)境好。
    X-Y 伺服系統(tǒng)(定位控制系統(tǒng))
    由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),并在傳感器及控制系統(tǒng)指揮下實(shí)現(xiàn)精確定位,
    因此傳感器的精度起關(guān)鍵作用。位移傳感器有園光柵編碼器、磁柵尺
    和光柵尺。
    1. 園光柵編碼器
    園光柵編碼器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位上裝有兩片園光柵,園光柵由玻璃片或透明
    塑料制成,并在片上鍍有明暗相間的放射狀鉻線,相鄰的明暗間距稱
    為一個(gè)柵節(jié),整個(gè)園周總柵節(jié)數(shù)為編碼器的線脈沖數(shù)。鉻線的多少也
    表示精度的高低。
    其中一片光柵 固定在轉(zhuǎn)動(dòng)部位作指標(biāo)光柵,另一片則隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸同眇
    運(yùn)動(dòng)并用來計(jì)數(shù),因此指標(biāo)光柵與轉(zhuǎn)動(dòng)光柵組成一對掃描系統(tǒng),相當(dāng)
    于計(jì)數(shù)傳感器。園光柵編碼器裝在伺服電機(jī)中,它可測出轉(zhuǎn)動(dòng)件的位
    置、角度及角加速度,它可以將這些物理量轉(zhuǎn)換為電信號輿給控制系
    統(tǒng)。編碼器能記錄絲桿的放置數(shù)并將信息反饋給比較器,直至符合被
    線性量。
    該系統(tǒng)抗干擾性強(qiáng),測量精度取決于編碼器中光柵盤上的光柵數(shù)及溢
    珠絲桿導(dǎo)軌的精度。
    2.磁柵尺
    由磁柵尺和磁頭檢測電路組成,利用電磁特性和錄磁原理對位移進(jìn)行
    測量。磁柵尺是在非導(dǎo)磁性標(biāo)尺基礎(chǔ)上采用化學(xué)涂覆或電鍍工藝在非
    磁性標(biāo)尺上沉積一層磁性膜(一般10~20um)在磁性膜上錄制代
    表一定年度具有一定波長的方波或正弦波磁軌跡信號。磁頭在磁柵尺
    上移動(dòng)和讀取磁恪,并轉(zhuǎn)變成電信號輸入到控制電路,最終控制AC
    伺服電機(jī)的運(yùn)行。
    磁柵尺的優(yōu)點(diǎn)是制造簡單、安裝方便、穩(wěn)定性高、量程范圍大,測量
    精度高達(dá)1~5um,貼片精度一般在0.02mm。
    3.光柵尺
    由光柵尺、光柵讀數(shù)頭與檢測電路組成。光柵尺是在透明下班或金屬
    鏡面上真空沉積鍍膜,利用光刻技術(shù)制作均勻密集條紋(每毫米
    100~300 條),條紋距離相等且平等。光柵讀數(shù)頭由指示光柵、光
    源、透鏡及光敏器件組成,光柵尺有相同的條紋,光柵尺是根據(jù)根據(jù)
    物理學(xué)的莫爾條紋形成原理進(jìn)行位移測量,精度高達(dá)0.1~1um,其
    定位精度比磁柵尺還要高1~2 個(gè)數(shù)量級。
    光柵尺對環(huán)境要求比較高,特別是防塵,塵埃落在光尺上會(huì)引起貼片
    機(jī)故障。
    上述三種測量方法僅能對單軸向運(yùn)動(dòng)位置的偏差進(jìn)行檢測,而對導(dǎo)軌
    的變形、彎曲等因素造成的正交或旋轉(zhuǎn)誤差卻無能為力。
    4.Y 軸方向運(yùn)行的同步性
    新型貼片機(jī)X軸運(yùn)行采取完全同步控制回路的雙AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系
    統(tǒng),將內(nèi)部震動(dòng)降至最低,從而保證了Y 軸方向同步運(yùn)行,其速度快、
    口音低、貼片頭運(yùn)行流暢輕松。
    5.X-Y 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的速度控制
    調(diào)整機(jī)運(yùn)行速度高達(dá) 150mm/s,瞬時(shí)的啟動(dòng)和停止都會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和
    沖擊。最新的X-Y 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)采用模糊控制技術(shù),運(yùn)行過程中分三段控
    制“慢--快――慢”(“S”型)從而使運(yùn)動(dòng)變得柔和,也有利于貼
    片精度的提高,降低噪音。
    6.Z 軸伺服、定位系統(tǒng)
    在泛用機(jī)中,支撐貼片頭的基座固定在X 導(dǎo)軌上,Z 軸控制系統(tǒng)的形
    式有:
    1. 園光柵編碼器――AC/DC 馬達(dá)伺服2. 系統(tǒng)
    與 X-Y 伺服定位類似,采用園光柵編碼器的AC/DC 伺服馬達(dá)-濂珠
    絲桿或同步機(jī)構(gòu),馬達(dá)可安裝在側(cè)位,通過齒輪轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)吸嘴在
    Z 軸方向的控制。
    3. 圓筒凸輪控制系統(tǒng)
    在松下 MVB 型貼片機(jī)中,吸嘴Z 方向運(yùn)動(dòng)就是這類,貼片時(shí)在PCB
    裝載臺的配合下完成貼片程序。
    7.Z 軸的旋轉(zhuǎn)定位
    早期采用氣缸和擋塊來實(shí)現(xiàn),只能做到 0、90 度控制,現(xiàn)在的貼片
    機(jī)已直接將微型脈沖馬達(dá)安裝在貼片頭內(nèi)部,以實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)方向高精度
    控制。MSR 型的分辨率為0.072 度/脈沖,它通過高精度的詣波驅(qū)
    動(dòng)器(減速比為30:1),直接驅(qū)動(dòng)吸嘴裝置,由于詣波驅(qū)動(dòng)器具有輸
    入軸與輸出軸同心度高、間隙小、振動(dòng)低等優(yōu)點(diǎn),故放置方向分辨率
    高達(dá)0.0024 度/脈沖。
    (二)光學(xué)對中系統(tǒng)
    指貼片機(jī)在吸取元件時(shí)要保證吸嘴吸在元件中心。
    原理:貼裝頭吸取元件后,CCD 攝像機(jī)對元器件成像,并轉(zhuǎn)化成數(shù)
    字圖象信號,經(jīng)計(jì)算機(jī)分析出元器件的幾何中心和幾何尺寸,并與控
    制程序中的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,計(jì)算出吸嘴中心與元器件中心在X、Y、
    O 的誤差,并及時(shí)反饋給控制系統(tǒng)進(jìn)行修正,以保證元器件引腳與焊
    盤重合。
    組成:光源、CCD、顯示器以及數(shù)模轉(zhuǎn)換與圖像處理系統(tǒng)組成。CCD
    在給定的視野范圍內(nèi)將實(shí)物圖像的光強(qiáng)度分布轉(zhuǎn)換成模擬電信號,模
    擬電信號再通過A/D 轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,經(jīng)圖像系統(tǒng)處理后再轉(zhuǎn)換為模
    擬圖像,最后由顯示器瓜出來。
    CCD 的分辨率:灰度分辯率和窨分辯率
    灰度值分辯率是利用圖像多級高密度來表示分辯率,機(jī)器能分辨給定
    點(diǎn)的測量光強(qiáng)度,所需光強(qiáng)度越小則其分辯率就越高,一般采用256
    級灰度值(人眼處理的灰度值僅在50~60 左右)。
    空間分辯率是指 CCD 分辯精度的能力,通常用像元素來表示,即規(guī)
    定覆蓋原始圖像的柵網(wǎng)的大小,柵網(wǎng)越細(xì),網(wǎng)點(diǎn)和像元素越高,分辨
    精度越高。
    通常在分辯率高的場合下,CCD 能見到的視野小,而大視野的情況
    下分辯率較低,故在高速、高精度的場合下裝有兩種不同視野的
    CCD。
    CCD 的光源
    為了配合貼片機(jī)貼好 BGA、CSP 之類的器件,在以往元件照明(周
    圍、同軸)基礎(chǔ)上增加了BGA 照明。BGA 照明是LED 比以往更加
    水平。
    光學(xué)系統(tǒng)的作用:
    (1) 對 PCB 的位置的確認(rèn),(2) 識別定位標(biāo)(3) 志,(4) 通
    過BUS 反饋計(jì)算機(jī),(5) 計(jì)算出貼片機(jī)原點(diǎn)位置誤差,(6) 反饋
    給運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)
    (7) 對元器件的確認(rèn):元件外形、元件中心、元件引腳的共面性和
    形變
    在 PCB 設(shè)計(jì)時(shí)還增加了小范圍幾何位置識別,即在要貼裝的細(xì)間距
    QFP 位置上再增加元器件圖像識別標(biāo)志,確保細(xì)間距器件貼裝準(zhǔn)確
    無誤
    飛行對中技術(shù)――在運(yùn)動(dòng)中就將位置校正好
    (1) CCD 安裝在貼片頭上,(2) 用此方法 QFP 的貼裝速度由原
    來的0.7s 下降到0.3s;
    (3) CCD 采用懸掛式安裝,(4) 有利于 SMC/SMD 運(yùn)動(dòng)中校正
    位置。
    全自動(dòng)六頭貼片機(jī)
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